专业刮板机经销商

部件组成:
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活;它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显着地改善工人的工作环境和防治环境污染。
刮板输送机优缺点
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故而称>埋刮板输送机”,下部物料相继对上部物料产生推移力,可弯曲刮板输送机能保持连续运转,才准正式开动。故。
4、消耗钢材多。成本大。
刮板机中部槽是刮板输送机的机身，由中板和槽帮刚等组成，上槽运煤下槽供刮板链返程用。传统刮板机中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差，增大了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。我单位生产的刮板输送机耐磨中部槽和普通型的相比，其使用寿命平均延长了2-3倍，大幅度减少了返修工作量，显着提高 了煤矿经济效益。
刮板机中部槽产品特点
1、抗冲击力**中板 16Mn 钢板，不开裂，不剥落。
2、平均硬度为 HRC60-70 ，为中板的三倍以上。
3、摩擦系数比中板降低 50%。山东中煤
4、耐酸耐碱耐盐水腐蚀性是 16Mn 钢板的10 倍以上。
5、按照刮板运行方式经计算合理布局，使运行阻力和噪音降至较低。
6、槽经熔覆处理后，整体强度增强，受力后不容易发生变形。

刮板输送机有什么优缺点?
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭.矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮，便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行，便于处理底链事故。 6、能作液夜支架前段的支点。
缺点:
1、空载功室消耗较大，为总功率的30%左右。 2、不宜长距离输送。 3、易发生掉链、跳链事故。4、消耗钢材多，成本大。
埋刮板输送机适用范围通用型埋刮板输送机可用于化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通、粮食、油脂和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料.
当支进料口离离尾部轴较近（不能保证较小距离Uomin）时,刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,有助于链条的自动涨紧及滑行。水泥粉刮板机品牌好 移动刮板运输机
可输送物料举例：碎煤、碎粉、碎炉潭、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸氢铵、尿素、氯化铵、苏打粉、硫铁矿潭、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉,MC刮板输送机,、氧化铝粉、氧化铁粉、石英砂，烧结返矿、水泥、粘土粉、陶土、黄砂、铸造旧砂、小麦、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物类、谷物麦、木片、竹片、锯床等，埋刮板输送机推荐用于锅炉房上煤及输送谷物类（如小麦、玉米、大豆等）和轻物料类（如木片、锯床等）。
单板链刮板机可自行取料输送,安装维修方便可多点进料及出料,减小链环长度。